건설사 목공사 합판 특성, 종류 및 표면 마감재

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합판 특성, 종류 및 표면 마감재

 

1. 자재 특성

원목을 길이 방향으로 회전식 절삭기를 이용해 단판(Veneer)으로 깎아내고, 이를 일정한 규격으로 절단하여 목리(섬유 방향)가 서로 직교하게 접착하여 만든 판상재로 일반적으로 홀수 매로 구성된다.
▶장점

• 내수성 내압성 우수
• 나뭇결을 직교로 적층함으로써 수축, 팽창, 뒤틀림이 없음
• 목재의 결점인 흠이나 갈라짐 옹이 등이 제거
• 작은 목재로 넓은 판을 대량 생산할 수 있어 경제적 > 통판 원목보다 물성이 우수

▶단점

• 단판의 완전 접착이 곤란
• 원목 상태에 따라 품질의 편차 많음
• PB에 비하여 고가

 

2. 합판의 종류

• 내수 합판 : 페놀이나 멜라민수지 등을 이용하여 접착한 합판이다. 주로 콘크리트 거푸집용 건축외장용으로 사용
• 준내수 합판 : 요소수지를 접착제로 제조한 합판이며 건축 내장용이나, 가구재로 사용되는 합판
• 방수 합판 : 합판에 방수 약품 처리하여 나온 제품으로 건축용으로 주로 사용
• 우레탄 코팅 합판 : 건축용 합판으로 내수 합판의 한족 표면이 우레탄 코팅된 합판으로 슬래브 거푸집용으로 사용
• 무취 합판 : 포름알데히드 방출량을 억제시킨 제품으로 완전 무취, 무취, 준무취 등으로 구분

▶포름알데히드 방산량

완전무취 합판	0.5 mg / L 이하 최대 0.7 mg / L
무취 합판	1.5 mg / L 이하\ 최대 2.1 mg / L
준무취 합판	5 mg / L 이하최대 2.1 mg / L

 

3. 표면 마감재

 

▶

종류	개요	특징
무늬목	균일한 두께로 얇게 절삭된 박판의 목재를 말하며, 원목을 로터리 레이스로 절삭하거나 원목으로부터 제조한 목편을 슬라이서로 절삭한 천연의 자재다. 결에 따라 정목,판목으로 구분하며, ▶무늬목의 종류 건식 무늬목 : 0.6mm 두께로 원목 Cutting 후 흡수율 10% 로 건조 습식 무늬목 : 0.2 ~ 0.3mm 두께로 원목을 Cutting하여 습윤상태로 보관  래핑용 무늬목 : 0.6mm 건식 무늬목 뒷면에 부직포를 접착한 후 0.33mm  두께로 표면을 Sanding하여 건식 무늬목의 질과 Flexible한 기능 부여	자연미 연출 가능 고가
HPM	한쪽면에 자연 및 인공 무늬가 인쇄된 종이나 섬유질의 기재에 열경화성 수지인 멜라민, 페놀수지를 함침, 적층하여 다단프레스에서 50kgf/cm2 이상의 열압에 의해 압축 성형된 패널 – Overlay Paper (보호지) : 멜라민수지를 함침하여 Deco Paper를 보호 – Deco Paper (모양지) : 멜라민수지로 함침하여 다양한 색상과 무늬 연출 – Underlay Paper (차폐지) : 제품의 은폐력을 높여 주고 제품 색상의 질감을 높여줌 – Core Paper (크라프트지) : 페놀수지로 함침하여 원하는 두께를 조절	내수성, 내마모성.내알카리성, 내화학성, 내오염성, 내열성이 우수 Forming성이 매우 뛰어나며 충격에 강하나 고가이며 다양한 형태로의 사용불가
KPM	–LPM은 종이에 그라비어 인쇄를 하여 모양지를 만들고 이 모양지에 멜라민수지를 함침시킨 성형용 수지 니트. LPM의 특징은 HPM과는  달리 두깨가 얇고 별도의 접착제 없이 고온 열압의 의해 접착	HPM에 비해 저가이며, 내수성과 내열성은 우수하나  표면 경도가 약함
CPR	수지에 함침없이 인쇄지 표면에 폴리우레탄을 코팅한 표면재	저가이며, 다양한 문양가능 내마성 및 오염에 약함
파라판	아크릴 계통의 소재로 인조대리석과 물성이 거의 같은 소재이며,  포름알데이히드가 없는 판상 자재	습기, 열에 강함 하이그로시 광택 효과  목재보다 무겁고, 고가
PVC (래핑)	가구용재에 맞는 무늬결이나 컬러를 인쇄 및 표면 코팅하여 제조한 표면재 MDF, 합판, 합성수지판에 지정 문양의 PVC 래핑지 또는 종이계 래  핑지를 접착 시공	저가이며, 색상과 디자인이 다양, 가공성이 우수 내마모성, 내열성이 약함  소각시 유독성분 배출

Edge 마감 종류 :

• 무늬목 + UV 도장 – PVC Edge (1T , 2T) – 몰딩, PVC Edge(1T, 2T) – 무늬목 + 도장 – 도장

▶표면마감재 가공 방법

• 포스트 포밍 : HPM , CPL 등 곡면에 접착이 어려운 소재를 이용하여 성형할 경우 고온과 고압으로 프레스 하여 Edge까지 감싸 접착시키는 방법으로 주방 상판에 주로 적용
• 멤브레인 : 자재 표면에 80 ~ 100도로 가열하여 면과 4면 Edge 부분 동시에 감싸서 가공하는 방법으로 일반적으로 가구 문짝에 주로 사용
• 래핑 : PVC 등 자재 표면에 접착하는 방법으로 Edge 처리가 안되므로 추가로 Edge 처리를 해야 함

 

4. 상판재

종 류	적용두께	주성분	형태	특 징	가격
H P M	0.8 mm 이상	멜라민수지  페놀수지	Sheet 형	–저가형으로 내마모성, 내열성, 내수성 우수 –Sheet 간 접합부사 노출되며 미려함이 다소 떨어짐 –Post Forming 방식으로 부착하며, Edge처리는 별도처리	저
M M A	12 mm 이상	MMA + CHIP +수산화 알루미늄	Panel 형	–가장 일반적인 사용되는 상판자재로 내마모성, 내열성,  내오염성이 우수하며, 접합부가 노출되지 않고,  가공성이 우수 –BMC계 인조대리석보다 현장 후 작업량이 다소 과다 –실적이 많아 적용시 거부감이 적음	증
B C M계1) 인조대리석	6 mm 이상	UPE + CHIP +수산화 알루미늄	Mold형	–MMA계보다 내열성, 내균열성, 내충격성이 우수하며,  일체형이므로 접합 부위의 내구성이 우수 –규격에 따른 현장 운반시 다소 어려움 –대량생산에 유리하나 성형설비가 고가 –현재까지 실적이 MMA에 비해 미비	중
Engineered  Stone	12 ~30 mm	천연고아물	Panel 형	–인조대리석과 천연석의 중간형태이며, 가격이 고가 –천연석에 비해 강도와 가공성이 우수 –내구성이 우수하여 가구 상판 또는 건축 바닥재 등에도  적용 가능	고
천연석	15 ~30 mm	화강석,대리석	Panel 형	–고가형이며, 천연소재이므로, 의장적인 면에서 우수 –가공성이 떨어지며, 표면에 미세한 틈이 있어 내오염성  면에서 불리, 유지 관리의 어려움	고

주) BMC : 불포화 폴리에스테르수지를 주성분으로 하여 저수 축제, 보강제, 충전제, 경화제, 기타 첨가물을 Bulk상의 열경화성 재료로 조성하 여 고온 압축 성형하는 재료로, 내열성이 뛰어나고 치수 안정성 및 강도가 우수하다. 또한 원료의 유동성이 우수하기 때문에 다양한 성형이 가 능한 무공질의 재료