[건설사]철근콘크리트공사 콘크리트 타설 공사 일반사항

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콘크리트 타설 공사 일반사항

1. 타설 전 확인 사항

• 철근 결속선 시공상태 및 철근 변형 여부 확인 이상 발견 시 즉시 보완 조치
• 거푸집 하부 청소상태 확인하고 청소 후 소제구 막기
• 콘크리트 펌프 기종, 성능 및 배관상태 확인
• 콘크리트 타설 인원 및 기능숙련도 적정성 점검, 이상 발견 시 즉시 보완 조치
• 레미콘 납품업체 및 주문된 규격 확인, 관리시험(슬럼프 테스트, 공기량 시험기, 공시체 몰드, 염분 측정기) 기구 배치 확인
• 보양재 및 살수시설 점검

2. 타설 시 확인 사항

• 펌프카 배관 피복용 약품 투입하여 펌프카 배관 관통 후 타설 시작
• 첫차 반입 시 당일 배합 보고서를 제출 받음 / 레미콘 송장 확인 (출발시간, 도착시간, 규격)
• 타설 순서 확인(코어 벽체 타설 후 - 측세대에서 코어 쪽으로)
• 벽체 타설은 H/3씩 타설하고 급한 시공으로 골재의 침전 시간 부족에 대한 옹벽+슬라브 부위의 수평 균열 방지
• 계단의 이어 치는 부분 등 충전 부위나 경사면의 타설시 다짐 철저히 하고, 기존 콘크리트와 이음부위는 타설 직전 청소한다
• 벽체부위의 바닥 콘크리트면 마감은 벽체 내부가 약간 높게 처리하여 거푸집 설치 후 청소가 용이하도록 한다.
• 바닥 드레인 주위의 역구배 방지 (반경 60㎝ 전후에서 경사지게 드레인 쪽으로 표면 고름)
• 바이브레타의 가동 대수는 부어 넣기 레미콘량은 펌프카 1대당 1㎥/1분 이상이므로 펌프카 1대당 최소 진동기 2대 이상을 항상 가동한다

3. 콘크리트 다짐의 중요성

• 타설 속도 증가로 옹벽 내부의 잉여수 및 공기가 빠져나올 시간 부족
• 양생에 필요한 결합수는 20~25%, 나머지 잔여수량 40% 정도는 불필요한 물이므로 다짐을 철저히 하여야 물곰 보를 막을 수 있음
• 다짐 부족시 골재의 처짐에 의한 수평 크랙 발생 (벽체 상단 및 수평철근 부위)

4. 콘크리트 타설장비

4.1. 펌프카 및 몰리

구분	36M 펌프카	42M 펌프카	MOLI
외부
수평길이	35.6m	41.9m	배관
순길이	31.6m	38m	배관
최대토출량	150m3/h	150m3/h	120m3/h
최대토출압	85bar	85bar	115bar
차량중량	17.1ton
사용층	6층 이하	8층 이하	9층 이상

MOLI와 분배기 연결

4.2 CPB 및 고 앞 펌프

5. 콘크리트 타설 방법

작업 전 점검사항	작업 중 점검사항
• 설계도서의 검토 : 이음부분 • 단면치수, 타설높이 • 예비동력 • 다짐층의 높이	• 콘크리트의 타설순서 및 방법 • 콘크리트 투입방법 • 다짐장비의 종류 / 대수 /   사용시기 / 사용위치	※ 콘크리트 속의  공기량 1%는 약 5%의 강도저하

콘크리트 다짐

5.1 바이브레이터 종류

저주파 바이브레이터	고주파 바이브레이터	폼 바이브레이터

구분		고주파 바이브레이터	저주파 바이브레이터
장비의 구성		주파수 변환기 + 모텀내장형 진동기 1대 + 2~10대	모터 + 전동기 1대 + 1대
봉당 작업 인원		전동봉 1인	모터 1인 + 전동봉 1인
진동기의 분류	진동방식	내부전동길 > 모터내장형(유도전동기) > 폄심식	내부진동기 > 푸렉시블형 > 유성식
	구동원	고주파 전원식	전기식 > 유도전동기
사용전압		220v → 48v	220V
출력주파수		60Hz → 180 ~ 240Hz	60Hz
진동수		12,000 ~ 14,400 vpm	3,000 ~ 3,600 vpm
전동전파 영향		진폭작고 진동수는 크므로 조골재 사이에 세골재가 충진됨	진폭이 크므로 자갈등의 조골재를 이동시켜 골재분리현상 유발
콘크리트 품질		재료분리 없고 기포제거된 강도 높은 콘크리트 생성	재료분리 위험이 있고 기포생성
작업반경		20 ~ 100 m	5 ~ 6 m
소음		상재적으로 작음(편심식)	상대적으로 큼(유성식)
진동피해		모터내장형으로 작업호스에는 진동전달이 미약함	모터와 진동기를 잇는 샤프트가 작업호스내에 있어 심하게 진동전달
장비수명		주파수 변환기 : 잔영구적 진동기 : 2년 이상	1 ~ 3 개월
사용범위(구동원)		내, 외부 진동기로 호환사용 가능	내부 진동기로만 사용
가격		고가	저가

6. 타설 중 콘크리트 침하, 균열 발생 조치

6.1 침하 균열에 대한 조치(1)

1) 발생원인   • 굵은 철근 아래의 공극으로 Concrete가 침하하여 철근 위에 발생   • 부재 단면 변화 위치에 침하량의 차이로 발생 2) 대책   • 단면이 변하는 곳은 침하가 발생한 다음 Concrete를 타설하는 것이 원칙이나  공정진행상 침하균열이 발생한 경우 Tamping을 실시 ☞ Tamping 이란? Concrete 표면의 일부분이 굳기시작 하여 물빛이 사라질  무렵 나무 흙손 등으로 철근 위의 드러난 균열을 두들겨 방지

6.2 침하균열에 대한 조치(2)

1) 다짐 봉의 사용

• 거푸집에 닿지 않도록 : 동바리, 거푸집 변형
• 철근에 닿지 않도록 : 철근 아래 공극 발생 ⇒ 부착력 저하
• 과도한 수평이동 금지 : 재료분리 발생 (Chute 이동 간격은 3m 이내)

2) 거푸집 두드리기

• 거푸집 구석까지 CON’C를 채우고 표면을 평평하게 만든다
• 굳기 시작한 후는 두드리기 금지

SLUMP값 (㎝)	다짐시간	진동유효반지름(㎝)
4 ∼7	17 ∼22	25
8 ∼12	13 ∼17	30
13 ∼17	10 ∼13	30 ∼35
18 ∼20	7 ∼ 10	35 ∼40

7. 콘크리트 양생

• 바람과 직사광선은 양생의 적
• 습윤 상태가 길면 강도, 내구성 증가 : 초기 24시간 습윤 상태 유지 철저

콘크리트 양생

7.1. 온도 제어

• 온도가 4℃ 이하이면 : 수화반응을 저해, 강도발현이 지연
• 온도가 0℃ 이하이면 : 초기 동해에 유의(3.4N/㎟의 강도 발현 시까지 동해로부터 보호) *보온 및 가열을 한다
• 온도가 25℃이상이면 : 급격한 수분 증발 (건조 수축 심화) *거푸집 탈형 후까지 습윤 양생
• 부재가 클 경우 : 내 · 외부 온도차에 의한 온도 균열 *Pipe Cooling이나 표면 보온

7.2. 기타

콘크리트 재령